混凝土输送泵液压系统各部位的检测

液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”，与设备的泵送效果息息相关。虽然采用了进口的主油泵，液压系统性能稳定可靠、油温低，但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下：
　　1. 检查液压管路是否漏油、渗油
　　若漏油、渗油需拧紧，若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件，混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动，若松动立即拧紧。
　　2. 液压油的检查
　　a.在正常液压油温40—75度时，需要检查液压油箱温度计，当环境温度在三十度以内，通风良好，若开启散热器后，油温仍超过七十度，则液压系统出现故障，应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
　　b.初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，油位在低油位时应补油。
　　3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质，不透明或者变色时应该及时更换液压油。
　　除了液压管道和液压油的检查以外，液压系统的检查规定还有几个要点如下：
　　a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。
　　b、液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。
　　c、散热泵工作应有效，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。
　　d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。
　　e、主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏。

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